制造過程對很多人來說可能是一個謎,我想知道它是怎麼制造的,那麼,專業技術人員将為您解決這個謎!對于河北玻璃鋼罐的生産制造過程,我們主要從五個方面來了解!,生産工藝:在實際生産中,玻璃鋼罐的工藝流程一般是:保證各工序的生産質量,消除各環節不合理的缺陷,這對于保證罐倉庫的整體洩漏非常重要。第二,襯裡的質量控制:襯裡的質量控制非常重要,襯裡層應富樹脂,厚度一般為0.5-3mm,當富樹脂層達到一定厚度時,由于纖維含量低,襯裡本身強度不足,貯存罐會被小值破壞。
l變形,産生微裂紋等不良現象,為解決這一問題,内襯層應分為兩層,并控制好樹脂含量,層為90%樹脂含量的表面氈,第二層為70%膠含量的切碎氈,形成一層片狀結構。結構。根據介質和強度的要求,上述結構重複幾次。
第三,裝配質量要求:玻璃鋼罐的洩漏有時發生在裝配接頭處,這是由于裝配不當造成的,裝配時,簡化體的頭部和襯裡必須對接良好,建議在搭接接頭的内徑處安裝裝配環,以确保對接J接縫處光滑,接縫内外充分打磨,打磨寬度不小于300mm,然後用玻璃氈和樹脂處理接縫,在此基礎上重新粘貼内外接縫,鋪設要求可參考襯裡制作方法。第四,纏繞工藝:纏繞是玻璃鋼倉儲罐生産的核心工藝。在纏繞完成前,必須對罐的内襯進行充氣,充氣的目的是保證罐纏繞所需的剛度和強度。
另一方面,可以檢測内襯的質量,看是否有氣孔或氣孔,一旦出現這些缺陷,不能保證充氣壓力,應及時處理,纏繞的主要目的是使罐的整體強度和剛度滿足使用要求,纏繞時必須注意P。有助于控制絡筒紗的張力、絡筒角度和樹脂含量,保證絡筒紗具有良好的潤濕性,且絡筒層無氣泡、裂紋、滑靴等缺陷。
五、後處理工藝的質量控制措施:罐纏繞後,當固化度達到要求時,應進行罐貯存後處理工藝,即罐貯存、管道安裝的角部處理。(1)貯存罐的轉角處理,立式貯存罐的轉角在收卷後必須全部處理,形成立式貯存罐的外角。(2)由于工藝或結構的需要,纏繞式玻璃鋼型儲物箱罐應具有各種開口、連接噴嘴或零件,大部分開口是整體成型後機械切割而成,機械切割後,纖維的連續性無疑受到破壞,導緻局部應力集中。
離子。在安裝和噴嘴工作中,經常采用孔補強設計方案來消除或減小力的集中,以保證噴嘴區的強度和剛度不受影響,另一方面,在粘貼噴嘴間隙和内外縫時,必須逐層加強。在可能與液體接觸的部位做富樹脂層,其它部位的樹脂含量控制在55%左右,隻有做好以上幾點,才能保證罐噴嘴區沒有洩漏。